Gut zu wissen:

Standardverfahren

Chemische Verfahren

Allgemeines

Chemisch Nickel zählt zu den wichtigsten funktionellen Beschichtungen und bildet somit ein unverzichtbares Konstruktionselement in der industriellen Praxis.

Als Grund hierfür sind die herausragenden Eigenschaften der stromlos abgeschiedenen Nickelschicht zu nennen, allen voran die gleichmäßige Schichtdickenverteilung, hohe Härte sowie Verschleißfestigkeit.

Aber auch die Korrosionsbeständigkeit, Duktilität und Lötfähigkeit der Schicht sowie die Möglichkeit Innenbereiche zu beschichten machen Chemisch Nickel zu einer vielseitigen, funktionellen Schicht.

Gestellware

Elektroverschraubung

Nutzen Sie unsere Erfahrung.

Egal ob Gestell- oder Trommelware, Einzel- oder Serienteile.

Wir sind darauf eingerichtet.

Trommelware

Gewindehülse

Technische Daten

Beständigkeit

1. ‣beständig gegen Laugen und schwache Säuren, Seewasser, Schmierstoffe, Kraftstoffe, Lösungsmittel.
   

2. ‣Korrosionschutz des Grundwerkstoffes entsteht nur durch Barrierewirkung einer Nickelschicht >25µm.
   z.B. Fe//NiP(10) 22: 96h bis Rotrost nach DIN 50021

Beispiele

Wissenswertes

Merkmale

Chemisch Nickel

Kenndaten

Gestellware

Werkzeughalter

Zeichnungsangaben

„autokatalytischer Nickelüberzug - ISO 4527 - GG//NiP(C) SS/[HT(TEMP)H]“ ¹⁾

1. ‣GG - Grundwerkstoff: Fe, Al etc.
   

2. ‣C   - Phosphor Gehalt in % (MBK Standard 10-13%)
   

3. ‣SS - Mindestschichtstärke in µm
   

4. ‣HT - Symbol für Wärmebehandlung zur Härtesteigerung
   

5. ‣TEMP - Temperatur in °C
   

6. ‣H - Temperzeit in Stunden
   

Beispiele:

autokatalytischer Nickelüberzug - ISO 4527 - Fe//NiP(10) 5//   ¹⁾

autokatalytischer Nickelüberzug - ISO 4527 - Fe//NiP(10) 10/[HT(400)1]   ¹⁾

¹⁾ doppelte Schrägstriche stehen für ausgelassene Prozeßschritte wie z.B. Wärmebehandlungen.

Normative Regelung

1. ‣DIN EN ISO 4527 -
   Autokatalytisch (außenstromlos) abgeschiedene Nickel-Phosphor-Legierungs-Überzüge. Spezifikationen und Prüfverfahren
   (Ersatz für DIN 50966)

Chemisch abgeschiedene Nickelschichten enthalten einen bestimmten Anteil Phosphor. Bei MBK beträgt dieser Anteil 10-13 %. Wir sind in der Lage Stähle, Edelstähle, Buntmetalle sowie Aluminiumlegierungen zu vernickeln.

Thermische Nachbehandlung von Chemisch Nickel

Autokatalytisch abgeschiedene Nickelschichten können optional thermisch nachbehandelt werden um deren Härte und Verschleißeigenschaften zu verbessern.

Bei einer Stunde Temperzeit und 400°C erhält man dabei die härtesten Überzüge.

Wärmebehandlungen unter 200°C führen nicht zu einer wesentlichen Steigerung der Härte, jedoch können sie die Haftung des Überzugs steigern (siehe DIN EN ISO 4527).

Schichtdickenverteilung bei Chemisch Nickel

Ein großer Vorteil autokatalytisch abgeschiedener Nickelschichten ist das im Vergleich zur galvanischen Abscheidung gleichmäßige Schichtwachstum.

Überall dort, wo das Bauteil benetzt wird und ein Elektrolytaustausch möglich ist, entsteht ein Überzug gleicher Schichtstärke.

So werden auch Hohlräume zuverlässig beschichtet.

galvanisch Nickel

chemisch Nickel

Schichteigenschaften

1. Die von MBK abgeschiedenen Chemisch Nickel Schichten entsprechen
   DIN EN ISO 4527 - Typ 4.
   

2. Zur Erzielung einer ausreichenden Korrosionsbeständigkeit bei unterschiedlichen Einsatzbedingungen werden in DIN EN ISO 4527 Richtwerte für Mindestschichtdicken angegeben.
   

3. Um Lötfähigkeit zu gewährleisten ist eine Mindestschichtdicke von 2,5µm erforderlich.
   

4. Die Anlaufbeständigkeit chemisch abgeschiedener Nickelüberzüge ist wesentlich besser als die galvanisch abgeschiedener.

Dekorative Beschichtung

für hochwertige Werkzeuge

Korrosionsschutz ohne Cadmium für

Luft- und Raumfahrtanwendungen

Trockenschmierschicht

für Ofenlager

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