Gut zu wissen:

Standardverfahren

Galvanische Verfahren

Allgemeines

Zinn ist ein silbern glänzendes, weiches Metall mit niedrigem Schmelzpunk, guter elektrischer Leitfähigkeit, guter Lötfähigkeit und hoher chemischer Beständigkeit.

Galvanisch aufgebrachte Glanzzinnschichten eignen sich daher hervorragend für Bauteile der Elektroindustrie oder solche die in direktem Kontakt mit Lebensmitteln stehen.

Wir sind in der Lage Stähle, Edelstähle, Buntmetalle sowie Aluminiumlegierungen zu verzinnen. Diffusionssperrschichten aus Nickel bringen wir ebenfalls auf.

Kontaktelemente

Nutzen Sie unsere Erfahrung.

Egal ob Gestell- oder Trommelware, Einzel- oder Serienteile.

Wir sind darauf eingerichtet.

Busleisten

Technische Daten

Beständigkeit

1. ‣sehr gute allgemeine Chemikalienbeständigkeit
   

2. ‣beständig gegen schwache Laugen und Säuren (z.B. HCl),Schmierstoffe, Kraftstoffe, Lösungsmittel.
   

3. ‣nicht beständig gegen starke Säuren und Laugen.
   

4. ‣Korrosionschutz des Grundwerkstoffes entsteht nur durch Barrierewirkung der Zinnschicht.

Beispiele

Wissenswertes

Merkmale

Glanzverzinnen

Kenndaten

Steckergehäuse

Zeichnungsangaben

„Galvanischer Überzug DIN 50965 - GG/SnSS“

1. ‣GG - Grundwerkstoff: Fe, Cu
   

2. ‣SS - Mindestschichtstärke in µm
   

Beispiel: Galvanischer Überzug DIN 50965 - Cu/Sn8

Normative Regelung

1. ‣DIN 50965 - Zinnüberzüge auf Eisen- und Kupferwerkstoffen
   

1. ‣DIN 50 960 Teil 1+2 - Galvanische Überzüge
   

2. ‣DIN EN 1403 - Galvanische Überzüge

Zinnschichten auf Messing und Kupfer

Durch Diffusion von Zink- oder Kupferatomen des Basismaterials in die Zinnschicht, entstehen in dieser verspannte Gitterstrukturen. Der Abbau dieser Spannungen kann auf der Oberfläche der Zinnschicht das Wachstum nadelförmiger Einkristalle, sog. Whisker verursachen. Solche Whisker können elektrische Kurzschlüsse verursachen. Durch eine Sperrschicht von 2µm Nickel können solche Diffusionsvorgänge verhindert werden.

Allgemeines zum Korrosions-schutz

Auf Stahl als Grundwerkstoff kann das Zinn aufgrund seines hohen Standardpotentials nicht als Opferanode wirken, wie es z.B. bei Zink der Fall ist. Ein Korrosionsschutz des Grundwerkstoffs kann daher lediglich durch die Barrierewirkung einer porendichten Schicht entstehen. Bei hoher korrosiver Beanspruchung werden daher Schichtstärken von 20-30 µm empfohlen. Die Zinnschicht selbst besitzt hingegen eine hohe chemische Beständigkeit.

Allgemeines zur Lötfähigkeit

Die Lötfähigkeit der in unserem Hause galvanisch aufgebrachten Zinnschichten ist grundsätzlich sehr gut und bleibt auch bei Alterungstests (16h 155°C) erhalten.

Auf Messing als Grundwerkstoff sollte unbedingt eine Sperrschicht aus 2-3µm Nickel aufgebracht werden um eine Diffusion von Zink in die Zinnschicht zu verhindern und so eine dauerhafte Lötfähigkeit zu gewährleisten.

Dekorative Beschichtung

für hochwertige Werkzeuge

Korrosionsschutz ohne Cadmium für

Luft- und Raumfahrtanwendungen

Trockenschmierschicht

für Ofenlager

| EN 9100 | AEROSPACE